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热熔胶行业的新技术及发展趋势
1. 低温热熔胶
低温热熔胶突破了一般传统热熔胶的使用极限。其正常操作温度仅为110℃-130℃，而在此之前，一次性卫生用品行业热熔胶的正常使用温度在160℃左右，低温热熔胶比传统热熔胶的使用温度低了30℃以上。低温热熔胶和传统热熔胶相比具有明显低的粘度值（见表1），保证在低温操作条件下满足各项涂布工艺要求。
低温热熔胶所带来的直接好处是节省电费和机器维修保养费用。大量实际应用显示，同样的热熔胶机，使用低温热熔胶可为客户节省约15%的电费。而由于低温热熔胶在其110℃-130℃的正常操作温度下几乎完全没有结皮、积碳等老化现象，使得机器的维修保养费用大大降低。
此外，低温热熔胶还具有低气味、粘着强度高的特点（见表2）。一方面，较低的挥发物气味可以提高产品质量，婴儿纸尿裤对热熔胶气味的要求尤其突出。另一方面，如果配方得当，热熔胶低温操作并不牺牲热熔胶的粘着强度，因而保证了低温热熔胶的表现。
更为重要的是，低温热熔胶不会烫伤PE膜，这为生产厂家使用更薄、更经济的PE膜提供了可能。在未来，如果低温胶和更薄的PE膜配合，必然可以为生产厂家提供巨大的节省成本的想象空间。
2. 热熔胶的包装创新
热熔胶的生产和使用特点对热熔胶的包装也不断提出新要求。最早的热熔胶一般采用硅油纸包装，这种包装不仅影响热熔胶生产效率，用户的操作工人使用起来也很不方便。
3. 热熔胶的其他新技术
除以上几个方面外，热熔胶的新技术还包括:
◆ 抗油污型热熔胶；
◆ 适合高频率喷涂的热熔胶；
◆ 高湿强度热熔胶；
◆ 可降解的热熔胶，等等。
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